Точки опоры ООО «Агросинтез»

— Кемеровский завод «Агросинтез» начал свою деятельность в 1993 году. Сегодня это один из крупнейших в восточной России производителей промышленной (в том числе строительной) химии, минеральных удобрений и грунтов. Последние годы компания развивает бизнес по производству и поставке нефтеполимерной смолы. В рамках этого направления бизнеса ООО «Агросинтез» активно сотрудничает с СИБУРом.

Для нашего завода СИБУР — это стратегический надежный партнер, а заключение в 2020 году долгосрочного контракта на поставку смесей ароматических углеводородов стало важным этапом взаимоотношений. Предприятие получило возможность вести более гибкую и прогнозируемую политику в области реализации продукции.

В целом же cотрудничество длится почти 10 лет, а его инициатором стал «Агросинтез». Мы собирались развивать новое для себя направление деятельности — производство нефтеполимерной смолы (НПС), главной сырьевой составляющей при производстве лаков и красок. Искали поставщика смесей ароматических углеводородов. Производителей ароматики в России немного. Выбор остановили на СИБУРе по ряду причин, в том числе и по логистическим соображениям. Ближайшим к нам предприятием, которое могло обеспечить ритмичные поставки сырья, оказалась производственная площадка СИБУРа в Томске.

? | Насколько успешным оказалось это направление бизнеса? 

— Первые два года предприятие работало на пилотной установке, которая давала около 40 тонн продукта в месяц. В этот период были опробованы все технические и технологические решения, которые позволили увеличить мощность производства до 220 тонн в месяц. Сегодня мы, например, поставляем нефтеполимерную смолу в старооскольский «Белрегионцентр» (это один из крупных производителей лакокрасочной продукции (ЛКМ) в России), на челябинский завод лаков и красок «Колор ЧТЗ». Есть клиенты в Казахстане.

? | Изменения экономической ситуации и события в стране в разные периоды заставляют многие компании менять направления развития. Как сказываются перемены на вашей компании? 

— В начале 2020 года ситуация с реализацией нефтеполимерной смолы сложилась тяжелая. Ключевые производители ЛКМ вошли в сезон с запасом НПС или с законтрактованным объемом смолы, который был сформирован к концу 2019 года, и, как виделось многим производителям ЛКМ, по минимальной цене. Но коронавирус поменял ситуацию на рынке. В начале 2020 года резко снизилась цена на исходное сырье для производства НПС — смесь ароматических углеводородов и фракцию жидких продуктов пиролиза. Стоимость запасов оказалась завышенной, цены на продукцию неадекватны ценовой конъюнктуре. Сыграло роль общее снижение потребительского спроса внутри страны и временное ограничение сообщения с Казахстаном. Эти факторы подтолкнули предприятие к поиску новых рынков сбыта. В результате анализа специалисты компании выяснили, что НПС активно используется в шинной, резинотехнической и деревообрабатывающей промышленности, а также при производстве сухих клеевых смесей. Мы разработали технологические решения, которые позволили использовать НПС в производстве резиновых смесей, в том числе для шинного производства. Сегодня при выпуске резинотехнических изделий или автомобильных шин невозможно обойтись без эффективных пластификаторов. В этой роли производители используют в том числе нефтеполимерные смолы. За их счет повышается пластичность и эластичность резиновой смеси, ее ингредиенты распределяются более равномерно, уменьшается разогреваемость при смещении, предупреждается преждевременная вулканизация, уменьшается усадка. Эти свойства для резиновых смесей принципиальны, используются, например, для производства шин или конвейерной ленты, где важна высокая гибкость наряду с износостойкостью. После адаптации продукции «Агросинтез» начал ее реализацию на новом для себя рынке.

Похожая ситуация сложилась в деревообработке. Здесь НПС применяется, например, при производстве фанеры или древесно-волокнистой плиты. Пропиточные материалы из нефтеполимерной смолы повышают влагостойкость натуральной древесины, а также увеличивают водоотталкивающие свойства и прочность ДВП, также НПС используют для отталкивания воды при производстве бетона. Свой сегмент рынка потребления нефтеполимерная смола имеет и в дорожном строительстве при производстве полимерно-битумных вяжущих.

Конечно, проблемы с реализацией НПС вряд ли бы создали угрозу для бизнеса всей компании. «Агросинтез» выпускает более 60 марок удобрений и грунтов и более 40 наименований химической продукции. Кроме того, появилась линия продуктов промышленной химии: растворители, бензины-растворители, кузбасслак. Активно развиваем линейку сложных минеральных удобрений — это первый вид деятельности, с которого начиналось предприятие. У нас есть запатентованная технология производства, а продукция пользуется устойчивым спросом далеко за пределами нашего региона. Кроме того, мы выпускаем большой объем продукции в сфере бытовой химии, в частности жидкое мыло, антисептические средства, спрос на которые в период эпидемии, наоборот, начал расти.

? | Сегодня многие производители бытовой химии стремятся сделать свою продукцию биоразлагаемой, чтобы внести вклад в борьбу с загрязнением окружающей среды. Как действует в этом направлении ООО «Агросинтез»? 

— Все моющие средства, которые выпускает «Агросинтез», биоразлагаемы. Плюс к тому около 40% всей упаковки, в которой поставляется наша продукция, — это гофротара. У нее срок биоразложения не превышает двух лет, а то, что остается в результате, совершенно не портит природу. Мы понимаем, что это не предел, и работаем над снижением воздействия на окружающую среду.

? | Расскажите о географии распространения вашей продукции.

— Традиционно мы поставляем сложные минеральные удобрения и бытовую химию на восток страны. Нефтеполимерная смола открыла для нас Центральную и западную Россию: именно в этих регионах сосредоточены основные производители лаков и красок, которые покупают нашу продукцию. Кроме того, мы осуществляем поставки за границу, в Монголию, Казахстан, Узбекситан.

? | Как сейчас складывается ситуация в ООО «Агросинтез», что помогает удерживать лидирующие позиции? 

— Если говорить о сложных минеральных удобрениях, то сейчас мы формируем товарно-сырьевые запасы для нового производственного цикла, подписано несколько крупных контрактов.

Относительно промышленной химии: мы завершили строительство пилотной установки, которая дает возможность углубить переработку ароматических углеводородов, поставляемых томской площадкой СИБУРа, и позволяет выделять толуольную и ксилольную фракции.

Что касается нефтеполимерной смолы, то мы закрепились в сфере поставок для резинотехнической, дорожной и деревообрабатывающей промышленности.

Успешная реализация наших планов позволяет нам получать дополнительные точки опоры и удерживать лидирующие позиции на рынке.